寶珠砂在鑄鋼件上的應用

　　長期以來，國內鑄鋼件的生產多采用水玻璃砂工藝，但水玻璃砂潰散性差，澆注后形成堅硬的砂塊難破碎，對砂子的再生和回用及鑄件的清理造成很大困難。隨著鑄造行業的不斷飛速發展，人們對生產技術、鑄件質量、勞動環境等要求不斷增加，在鑄造車間技術改造中，有越來越多的企業選擇樹脂砂工藝。

　　為了減少和避免鋼水對砂型（芯）的滲透引起粘砂，自20世紀80年代樹脂砂開始應用起，生產中就在鑄鋼件的壁厚和熱節處使用鉻鐵礦砂作面砂來避免金屬滲透粘砂。因此從環境保護、資源節約、人文關懷等方面，需要一種新型鑄造用砂來替代以上常見砂子，彌補各方面的不足和缺陷，一種新型人造砂——寶珠砂應運而生。

　　寶珠砂又名電熔陶粒。在電弧爐中加入三氧化二鋁45~90鋁礬土礦石原材料，利用電弧放電產生的高溫，將鋁礬土原料熔化成液體，在液體流出爐子時，對其施以70~85m/s的空氣壓，利用強風將液體原料破碎、冷卻后，得到形狀為球狀或接近球狀、表現光滑的砂粒。

　　從寶珠砂的物理及化學性能，寶珠砂具有以下特點：

　?。?）寶珠砂熱膨脹系數小，砂型穩定性好，不龜裂，減少產生砂子膨脹造成的脈紋等鑄造缺陷；

　?。?）寶珠砂粒度接近球形，表面光滑，結構致密，使得粘結劑能均勻覆蓋，流動性好；

　?。?）寶珠砂硬度高，不易破碎，不產生灰粉，可降低樹脂加入量，可以減少型/芯砂發氣量，降低形成氣孔的風險；

　?。?）寶珠砂的莫來石相遠高于燒結產品，耐火度高，過鋼水澆注溫度，適用于大型鑄鋼件、合金鋼造型，可完全替代鉻礦砂，造型方便不粘砂；

　?。?）回用再生性能好，再生回收率高，再生率達98與鉻鐵礦砂、鋯英砂相比，其價格只有鋯英砂的3—5成。同時，因砂粒為球形，其表面積小，故樹脂的加入量可減少30~50，水玻璃的加入量≤4；并減少了粘結劑所產生的鑄造缺陷，增加了鑄件的成品率。

　　寶珠砂的問世深受廣大企業客戶的青睞，市場上熱賣的號段經常供不應求。在鑄鋼件上的使用也是日益增多。